Macchina per la produzione di mattoni in cemento

Introduzione della macchina per la produzione di mattoni in cemento

Una macchina per la produzione di mattoni in cemento (nota anche come macchina per lo stampaggio di blocchi o macchina per blocchi di cemento) è un dispositivo meccanico automatizzato o semi-automatizzato che utilizza la pressione idraulica o vibratoria per comprimere una miscela di cemento, aggregati (come pietrisco, sabbia, scorie, ceneri volanti, ecc.), acqua e altri possibili additivi in ​​mattoni/blocchi di forma fissa e ad alta densità. Questa macchina per la produzione di mattoni non è solo uno strumento di modellatura ma anche un sistema di trasformazione delle risorse locali. La macchina prodotta dalla nostra azienda è in grado di trasformare materiali di scarto locali facilmente disponibili, anche poco costosi (come cenere vulcanica, residui di miniera, rifiuti edili e tipi specifici di terreno) in materiali da costruzione standardizzati, riducendo la dipendenza dal trasporto a lunga-distanza dei mattoni di argilla. È particolarmente adatto per aree remote, cantieri di costruzione di infrastrutture e progetti di riciclaggio delle risorse.

Tasso di sostituzione delle materie prime delle nostre macchine: è possibile incorporare il 30%-80% dei materiali di scarto locali (come ceneri volanti, scorie, sterili e aggregati edili riciclati), riducendo direttamente i costi delle materie prime.

Riduzione delle emissioni di carbonio: rispetto ai mattoni di argilla sinterizzata, la produzione di 10.000 mattoni di cemento standard consente di risparmiare circa 0,62 tonnellate di carbone standard e di ridurre di circa 1,5 tonnellate di emissioni di anidride carbonica.

Ottimizzazione dei trasporti: costruire una fabbrica entro 50 chilometri dalla fonte della materia prima può ridurre i costi logistici e le emissioni di carbonio del 20%-40%.

Portafoglio prodotti: dai materiali da costruzione di base ai materiali tecnici specializzati

I prodotti realizzati dalle macchine per mattoni in cemento vanno ben oltre i mattoni tradizionali, comprendendo una famiglia di prodotti che copre tutti gli scenari dell'edilizia, dell'ingegneria municipale e del paesaggio.

1. Categoria della struttura dell'edificio: mattoni pieni standard, blocchi cavi porosi, blocchi a forma di U-, blocchi ad incastro
>> Customer Testimonial >>
"Nel nostro progetto nelle Filippine, abbiamo utilizzato blocchi cavi per costruire un condominio di 6- piani. Rispetto ai mattoni pieni, hanno consentito di risparmiare il 20% sul consumo di cemento, di ridurre il peso complessivo dell'edificio e di abbassare i costi di fondazione del 14%. Ha superato completamente i test sismici locali." - Ramon G., imprenditore edile di Manila

2. Categoria Ingegneria Comunale:
Serie di mattoni permeabili, cordoli/mattoni divisori stradali, mattoni per argini fluviali, blocchi per canali di drenaggio

3. Categoria della decorazione del paesaggio:
Mattoni spaccati/pietre culturali, pavimentazioni erbose, mattoni permeabili per parcheggi in erba

4. Categoria di funzioni speciali:
Blocchi isolanti, blocchi insonorizzati e mattoni refrattari

Caratteristiche principali:

Materie prime: questa macchina può lavorare aggregati con dimensioni delle particelle che vanno da 0-10 mm di sabbia fine a 5-40 mm di pietrisco grossolano. Per i rifiuti industriali come ceneri volanti e scorie, la tolleranza del contenuto di umidità è del 15%-20%. Attraverso il nostro laminatoio per il condizionamento della materia prima, anche utilizzando calcestruzzo di bassa qualità C25-C30, è possibile produrre blocchi di qualità MU10-MU15.
Linea di produzione fissa completamente automatica: capacità di produzione maggiore o uguale a 10.000 blocchi/8 ore, che richiede solo 2-3 operatori, adatta per mercati stabili nelle aree urbane.
Stazione mobile/semplice: l'investimento è solo del 20%-40% per una linea di produzione completamente automatica, che consente la produzione in loco e fa risparmiare 0,2-0,5 yuan/blocco sui costi di trasporto.

Design ottimizzato per il consumo energetico e la manutenzione

Dati sul consumo energetico: il consumo energetico complessivo per la produzione di un mattone standard con il modello completamente automatico è di circa 0,02-0,03 kWh.
Dati sulla durabilità: la durata utile dell'acciaio dello stampo centrale è di 300.000-500.000 cicli di pressatura e la durata prevista del sistema idraulico è maggiore o uguale a 10.000 ore.

Sistema di stampaggio: in grado di cambiare rapidamente lo stampo

1. Specifiche tecniche dello stampo
Selezione del materiale: acciaio legato ad alto-cromo (500.000-800.000 cicli) o acciaio resistente all'usura (300.000-500.000 cicli)

Interfaccia standardizzata: il 95% degli stampi è compatibile con tutti i modelli della stessa serie

Sistema di cambio rapido dello stampo: il team di professionisti completa il cambio dello stampo in meno di 90 minuti

Numero di cavità: disponibile da opzioni a-cavità singola a 16 cavità, per bilanciare volume di produzione e investimento

Domande frequenti sulla macchina per la produzione di mattoni in cemento

D1: L'utilizzo di materiali di scarto locali influirà sulla resistenza e sulla durata del prodotto?

R: No, ma è richiesto un dosaggio scientifico. I dati mostrano:

L'aggiunta del 40% di ceneri volanti di alta-qualità può migliorare la resistenza-della fase successiva (la resistenza a 90 giorni è superiore del 15%-20% rispetto alla resistenza a 28 giorni) e migliorare la lavorabilità.

Gli aggregati di rifiuti edili riciclati devono essere puliti e classificati, controllando il contenuto di impurità a meno dell'1% e la resistenza dei blocchi prodotti può soddisfare pienamente gli standard. La chiave è determinare il rapporto ottimale tra "cemento: aggregato locale: additivi" attraverso esperimenti.

Q2: Come garantire la qualità nelle regioni climatiche estreme (freddo intenso/caldo estremo)?
R: L'adeguamento del processo-basato sui dati è fondamentale.

In severely cold regions (e.g., -30℃): We first need to perform steam curing (temperature 60-80℃, humidity >90%, indurimento per 8-12 ore) per garantire che i mattoni raggiungano il 70% della resistenza di progetto entro 24 ore e soddisfino lo standard del ciclo di gelo-disgelo maggiore o uguale a F50.

Nelle regioni calde e secche, è necessario aggiungere agenti di trattenimento dell'acqua- durante la fase di miscelazione e utilizzare la copertura automatica e la polimerizzazione a spruzzo per garantire l'umidità per le prime 72 ore, prevenire fessurazioni e controllare la perdita di resistenza a meno del 5%.

Q3: Qual è il periodo di ritorno sull'investimento?
R: Il periodo di ammortamento dipende in gran parte dai prezzi locali dei mattoni, dai costi delle materie prime e dalla scala di produzione. Un modello di dati per un tipico progetto semi-automatico di medie dimensioni (investimento di circa 500.000-800.000 RMB) mostra:

Il periodo di rimborso statico è di circa 10-14 mesi. Il periodo di ammortamento per una linea di produzione completamente automatica è più lungo (2-3 anni), ma la redditività a lungo termine e le economie di scala sono più elevate.

Q4: Come quantificare la prestazione ambientale dei mattoni in cemento?

R: Gli indicatori ambientali quantificabili includono:

Consumo di risorse: i mattoni di cemento da 10,000 240x115x53 mm consumano circa 18 tonnellate di rifiuti solidi industriali, risparmiando 10 metri cubi di risorse di argilla.

Consumo energetico ed emissioni: il consumo energetico per la produzione è solo 1/3-1/2 di quello dei mattoni cotti e non vi è alcun processo di cottura, con conseguente assenza di SO₂, fluoro o altre emissioni di gas di scarico. Prestazione termica: un muro di mattoni forati di 190 mm di spessore ha una resistenza termica fino a 0,35 m²·K/W, che è superiore a un muro di mattoni pieni di argilla di 240 mm di spessore (circa 0,30 m²·K/W).

Macchinari correlati

Le macchine per la produzione di mattoni di cemento-sono attrezzature fondamentali nella moderna produzione di materiali da costruzione. Utilizzando un processo di stampaggio a vibrazione ad alta-pressione, trasformano rapidamente cemento, aggregati e vari rifiuti industriali (come ceneri volanti e rifiuti edili) in elementi costitutivi standard. Rispetto alle macchine manuali per mattoni, rappresentano un salto dal lavoro puramente manuale alla meccanizzazione: le macchine manuali si basano sulla compattazione manuale, con conseguente bassa efficienza (solo poche centinaia di mattoni al giorno) e resistenza incoerente, mentre le macchine per mattoni in cemento sono altamente automatizzate, producendo da migliaia a decine di migliaia di mattoni al giorno con una qualità costante. Rispetto alle tradizionali macchine per mattoni in argilla, le macchine per mattoni in cemento offrono notevoli vantaggi ambientali e geografici: le macchine per mattoni in argilla consumano terreno coltivabile e richiedono una cottura ad alta-temperatura, danneggiando l'ambiente e consumando molta energia; le macchine per mattoni in cemento, d'altra parte, non fanno affidamento su tipi di terreno specifici, possono utilizzare grandi quantità di rifiuti industriali e possono produrre in modo flessibile decine di prodotti diversi come mattoni permeabili, blocchi isolanti e cordoli cambiando stampi, soddisfacendo con precisione le diverse esigenze dell'edilizia municipale, della protezione ecologica dei pendii e dell'edilizia ad alta efficienza energetica. Pertanto, le macchine per la produzione di mattoni in cemento rappresentano non solo un miglioramento dell’efficienza produttiva, ma anche una soluzione sostenibile per la bioedilizia e il riciclaggio delle risorse.

Macchina per la produzione di mattoni manuale

Macchina per fabbricare i mattoni di argilla

Introduzione alla linea di produzione di piccole macchine per la produzione di mattoni

Questa piccola linea di produzione di macchine per la produzione di mattoni di cemento- è composta da un miscelatore a rulli, un trasportatore a nastro e una macchina per lo stampaggio principale, che garantisce un funzionamento compatto e continuo dalla miscelazione uniforme delle materie prime e il trasporto automatico allo stampaggio ad alta-pressione.

Riepilogo della macchina per la produzione di mattoni in cemento

 
Una macchina per la produzione di mattoni in cemento è molto più di un semplice dispositivo per la formatura; è una piattaforma di soluzioni per materiali da costruzione localizzata e altamente configurabile. Grazie alla sua caratteristica principale di stampi intercambiabili e alla sua capacità di accogliere diverse materie prime, può essere profondamente integrato nei sistemi economici, di risorse e ambientali di diverse regioni, trasformando i vincoli geografici in vantaggi produttivi. È uno strumento chiave per realizzare un ecosistema edilizio sostenibile e resiliente. Quando si seleziona e si utilizza una macchina del genere, è fondamentale aderire fermamente al principio di "adattamento alle condizioni locali".

Come collaborare con noi?

La linea di prodotti dell'azienda spazia dalle piccole macchine mobili per la produzione di mattoni-alle linee di produzione su larga-scala completamente automatizzate. La sua forza principale risiede nella capacità di adattarsi profondamente alle materie prime e alle condizioni climatiche delle diverse regioni, aiutando i clienti a produrre una varietà di materiali da costruzione, tra cui blocchi standard, mattoni permeabili, cordoli e mattoni per la protezione dei pendii.

Il nostro indirizzo

N. 10, Yulan Road, High-industria industrialeZona di sviluppo, città di Zhengzhou, provincia di Henan, Cina

Numero di telefono

+86-371-55960109
+8615838007835

E-e-mail

goldenmachinerysusan@gmail.com

Modello	2-45	3-45	Movimento Diesel	4-45	4-35A	4-35B
Immagine
Ciclo di stampaggio	45s	45s	45s	45s	35s	35s
Dotato di potenza	1.1	1.1	8P	3.7	4.8	4.8
La classe viene prodotta (blocco)	Blocco standard: 240*53*115 mm - 3600pezzi Mattone cavo: 390*190*190 mm - 600pezzi	Blocco standard: 240*53*115 mm - 8000pezzi Mattone cavo: 390*190*190 mm - 1000pezzi	Blocco standard: 240*53*115 mm - 3600pezzi Mattone cavo: 390*190*190 mm - 600pezzi	Blocco standard: 240*53*115 mm - 12000pezzi Mattone cavo: 390*190*190 mm - 1800pezzi	Blocco standard: 240*53*115 mm - 15000pezzi Mattone cavo: 390*190*190 mm - 2400pezzi	Blocco standard: 240*53*115 mm - 15000pezzi Mattone cavo: 390*190*190 mm - 2400pezzi
Dimensioni dell'imballaggio	1030*800*1080	820*1220*1100	1900*1400*1099	1300*1300*1700	1260*1370*1649	1250*1350*1750
Peso	200 kg	300 kg	250kg	750 kg	750 kg	800 kg
Numero di operatori	1-2 lavoratori	1-2 lavoratori	1-2 lavoratori	2-3 lavoratori1	2-3 lavoratori	2-3 lavoratori
Caratteristiche	È possibile utilizzare la tensione 110v-220v-380v, il mattone mobile colpisce direttamente i mattoni a terra, comodo e veloce, il consumo di elettricità è ridotto, risparmio energetico e protezione dell'ambiente.	È possibile utilizzare la tensione 110v-220v-380v, il mattone mobile colpisce direttamente i mattoni a terra, comodo e veloce, il consumo di elettricità è ridotto, risparmio energetico e protezione dell'ambiente.	La macchina per mattoni con motore diesel, una macchina multi-uso, può essere sostituita da una varietà di stampi per produrre varie specifiche di prodotti in cemento.	È possibile utilizzare la tensione 110v-220v-380v, il mattone mobile colpisce direttamente i mattoni a terra, comodo e veloce, il consumo di elettricità è ridotto, risparmio energetico e protezione dell'ambiente.	È possibile utilizzare la tensione 220v-380v, il mattone mobile colpisce direttamente i mattoni a terra, comodo e veloce, il consumo di elettricità è ridotto, risparmio energetico e protezione dell'ambiente.

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