Introduzione della macchina per bricchette a carbone:
1. La macchina per la produzione di bricchette di carbone è l'attrezzatura principale del set completo di attrezzature per la sezione di formazione del combustibile nel sistema di produzione di gas degli impianti di fertilizzanti all'ammoniaca e degli impianti di gas. Barre di carbone, un nuovo processo di combustione nel forno a gas per sostituire il tradizionale processo di combustione di carbone in pezzi e bricchette per produrre gas (macchina per estrusore di bricchette di carbone).
2. L'utilizzo di piccole macchine per la produzione di carbone per produrre barre di carbone può sfruttare appieno il carbone polverizzato, senza la necessità di aggiungere calce nel processo di produzione, ridurre il costo del carburante e aumentare il potere calorifico del carbone, con elevati vantaggi economici. Sono necessarie apparecchiature di essiccazione per carbonizzazione, non è necessario vapore, si risparmia investimento e lo spazio è ridotto. Allo stesso tempo, fornisce ai produttori una garanzia affidabile per utilizzare carbone polverizzato a basso costo per sostituire i blocchi di carbone, riducendo così i costi di produzione.
Informazioni tecniche sulla macchina per la produzione di bricchette di carbone:
Modello di macchina per bricchette a carbone | WSMB140 | WSMB180 |
Capacità --- Carbone | 400-600 kg/h | 600-800 kg/h |
Capacità --- Carbone | 1-2t/h | 2-3t/h |
Diametro (millimetro) | 20-40 | 20-60 |
Potenza del motore | 11 chilowatt | 18,5 kW |
Peso | 0.6 t | 0.8 t |
Dimensione | 1.87*0.9*1.15 m | 2.35*0.9*1.37 m |
Principio di funzionamento della macchina per bricchette a carbone:
La girante a passo variabile della piccola macchina per la produzione di carbone spinge con forza in avanti il carbone polverizzato nella parte posteriore del cilindro. Dopo che il carbone polverizzato è stato compresso nel barile, viene estruso attraverso il foro rotondo nella testata anteriore per formare una barra di carbone. La forma del foro rotondo ha varie forme. , ci sono molte forme di barre di carbone. Le barre di carbone si rompono naturalmente per gravità durante l'avanzamento!
Vantaggi della macchina per la produzione di bricchette di carbone:
1. La macchina per la produzione di bricchette di carbone adotta un riduttore di superficie a denti duri, di piccole dimensioni e ad alta capacità portante.
2. La girante all'interno dell'estrusore a barre di carbone è progettata con pale ispessite. La girante e la piastra di rivestimento interno del cilindro sono realizzate con materiali di fusione di precisione e la durata è 4-5 volte più lunga di quella dei materiali ordinari; l'uscita della barra di carbone sulla testa della macchina è realizzata in acciaio legato sostituibile. Facile da realizzare e sostituire.
3. La testa della macchina per la produzione di bricchette di carbone e il barile hanno la forma di un'articolazione, che può essere aperta durante la manutenzione, e la macchina per bricchette di carbone è molto comoda per sostituire la girante interna e il rivestimento del barile.
Installazione della macchina per la produzione di barre e debug della macchina per la produzione di bricchette di carbone:
1. Prima dell'installazione, tutte le parti devono essere pulite e appare ruggine durante il trasporto o lo stoccaggio per un lungo periodo, verificare se le parti sono danneggiate.
2. Calcestruzzare la fondazione secondo il disegno della fondazione e lasciare i fori per le viti. Dopo che il cemento si è solidificato, appendere la macchina per barre di carbone sulla fondazione in cemento, allineare i fori delle viti e stuccare il cemento due volte. Dopo che le viti di ancoraggio si sono solidificate, utilizzare una livella per calibrare. La macchina può essere testata dopo che è stabile.
3. Lubrificare ciascuna parte lubrificante prima della macchina di prova e la quantità di olio è moderata. Controllare che tutti i bulloni non siano allentati e serrarli. Far avanzare la macchina per vedere se sono presenti oggetti estranei o suoni anomali. Confermare che sia corretto prima di iniziare l'operazione. E controlla se la direzione dell'alimentazione è corretta.
4. Dopo che la macchina è rimasta vuota per 3~5 minuti, è possibile metterla normalmente nella produzione di prova. La nuova macchina deve essere alimentata in modo uniforme con un contenuto di umidità e secchezza moderato (generalmente 12% ~ 15% di contenuto di umidità).
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