Rettificatrice per ossa

Applicazione del tritacarne e ossa:

1. Industria alimentare dimacinaossa:aloe vera, ananas, sesamo, tè alla frutta, gelato, ripieno di torta lunare, panna, marmellata, succo di frutta, semi di soia, pasta di fagioli, pasta di fagioli, latte di arachidi, latte proteico, latte di soia, latticini, essenza di latte al malto, essenza, bevande varie, ecc.

2. Industria chimica della rettificatrice per ossa:vernice, pigmento, colorante, vernice, olio lubrificante, grasso, gasolio, catalizzatore di petrolio, asfalto emulsionato, adesivo, detergente, plastica plastica rinforzata con fibra di vetro, pelle, emulsionante, ecc.

3. Prodotti chimici quotidiani del tritacarne e delle ossa (tritacarne e ossa per cani): dentifricio, detersivo, shampoo, lucido da scarpe, cosmetici avanzati, essenze da bagno, sapone, balsamo, ecc.

4. Industria farmaceutica dimacinaossa: vari tipi di sciroppi, soluzioni nutritive, medicinali brevettati cinesi, medicinali in pasta, prodotti biologici, olio di fegato di merluzzo, polline, pappa reale, vaccini, unguenti vari, liquidi orali vari, iniezioni, flebo endovenose, ecc.

5.Industria edile ditritacarne e ossa industriale: vari rivestimenti. Compresi rivestimenti per pareti interne ed esterne, rivestimenti anti-corrosione e impermeabili, rivestimenti in porcellana fredda, rivestimenti colorati, smalti ceramici, ecc.

6. Altre industrie di tritacarne e ossa per alimenti per animali domestici:l'industria della plastica, l'industria tessile, l'industria della carta, l'agente di flottazione del carbone, i nanomateriali e altri settori hanno esigenze di produzione di alta-qualità e rispettose dell'ambiente.

Informazioni tecniche della rettificatrice per ossa:

Principio di funzionamento del tritacarne e ossa:

Questo tritaossa viene schiacciato mediante taglio, molatura e vibrazione ad alta-frequenza attraverso il movimento relativo di statore e rotore con diverse forme geometriche sottoposti a rotazione ad alta-velocità. Ci sono tre aree di macinazione nella camera di frantumazione, la prima è l'area di macinazione grossolana, la seconda è l'area di macinazione fine e la terza è l'area di macinazione ultra-fine. La macchina ha le caratteristiche di struttura compatta, funzionamento stabile, bassa rumorosità, resistenza alla corrosione, facile pulizia e manutenzione conveniente. Allo stato attuale, è l'attrezzatura ideale per la frantumazione a umido in Cina.

Vantaggi del macinaossa:

Rispetto all'omogeneizzatore a pressione, la macinatrice per ossa è innanzitutto un'apparecchiatura di tipo centrifugo. il tritacarne industriale per carne e ossa presenta i vantaggi di una struttura semplice e di una comoda manutenzione dell'attrezzatura. Il suo principale svantaggio è determinato anche dalla sua struttura. Innanzitutto, a causa del movimento centrifugo, la portata non è costante e varia notevolmente per materiali con viscosità diverse. Ad esempio, per la stessa apparecchiatura, quando si ha a che fare con materiali vernicianti viscosi e fluidi fluidi a base di latte, la portata può differire di oltre 10 volte; Deformazione del materiale da lavorare; in terzo luogo, la superficie è facile da indossare e, dopo l'usura, l'effetto di raffinazione sarà significativamente ridotto.

Fasi di installazione del tritacarne e ossa:

1. Questo tritacarne e ossa è installato orizzontalmente su una fondazione piana in cemento e fissato con viti di ancoraggio (il tritacarne potrebbe non essere fissato a seconda delle condizioni di lavoro).

2. Controllare se ciascuna vite di fissaggio è serrata (la vite centrale del rotore è una vite M12-sinistra).

3. Prima dell'uso, utilizzare una chiave speciale per ruotare il rotore per verificare se è in contatto con lo statore e se è bloccato.

4. Controllare e collegare il cavo di alimentazione (corrente alternata tri-fase, tensione 380 volt, corpo protetto a terra) e prestare attenzione che la direzione di rotazione del rotore sia coerente con la freccia sulla base (ruotare in senso orario).

5. Collegare l'acqua di raffreddamento e prestare attenzione ai segni di ingresso e uscita dell'acqua del rubinetto.

6. Quando si avvia il motore, toccare prima l'interruttore per verificare se vi sono rumori o vibrazioni. Se la situazione non è normale, è necessario arrestare immediatamente il tritacarne e ossa e riprovare a riavviarlo dopo aver risolto il problema.

7. Quando si puliscono i materiali residui nello statore e nel rotore dopo il lavoro, è necessario eseguire l'operazione durante il funzionamento. Innanzitutto, ruotare il mandrino grande in senso antiorario di almeno 90 gradi prima della pulizia.

8. Metodo di regolazione dello spazio tra statore e rotore (la regolazione deve essere eseguita in stato di funzionamento):

UN. Allentare le due maniglie b. Muovi la maniglia per far ruotare il grande mandrino per regolare la distanza. La rotazione in senso orario della piastra di posizionamento riduce lo spazio e la granularità del materiale diventa più sottile.

b. Lo spazio di rotazione in senso antiorario aumenta e la dimensione delle particelle del materiale diventa grossolana.

C. Dopo aver regolato la distanza tra lo statore e il rotore, stringere le due maniglie contemporaneamente (in senso orario).

D. In base ai requisiti di granularità e lotto dei materiali lavorati, dopo aver selezionato la migliore distanza tra statore e rotore, la vite limite può essere regolata per raggiungere lo scopo limite.

9. Il ranuncolo deve essere riempito regolarmente d'olio.

10. Requisiti per la lavorazione dei materiali:

UN. I materiali solidi secchi non possono essere lavorati, è possibile eseguire solo la lavorazione a umido.

B. I detriti devono essere rimossi prima che il materiale venga macinato. La dimensione delle particelle del materiale è inferiore a 1 mm e la durezza del materiale non deve essere superiore a HV309. È severamente vietato che oggetti duri come particelle di ferro e ghiaia entrino nella testa di macinazione per evitare danni alla macinatrice per ossa.

11. In base ai requisiti di lavorazione del materiale, è possibile eseguire una o più molature e si dovrebbero eseguire diversi esperimenti prima della macinazione per garantire il miglior gioco e flusso.

12. Prestare sempre attenzione al lavoro di macinazione e al tempo di funzionamento prima dell'uso. Se si verifica una situazione anomala, è necessario arrestarla immediatamente e smontarla per l'ispezione.

13. Smontaggio del gruppo statore (si prega di notare che il gruppo statore 1, 2 e 3 non deve essere smontato). Innanzitutto, rimuovere la tramoggia, rimuovere gli ugelli di ingresso e di uscita, allentare le viti, rimuovere il quadrante, tenere la maniglia, ruotare in senso antiorario per rimuovere il mandrino grande e sollevare il coperchio della testa di macinazione verso l'alto per estrarre il gruppo statore.

14. Smontaggio del gruppo rotore (si prega di notare che il primo e il secondo rotore del gruppo rotore non devono essere smontati). Dopo aver estratto lo statore, rimuovi la porta di scarico e svita la vite-a sinistra per rimuovere il rotore e la girante. L'assemblaggio del rotore e dello statore può essere eseguito nell'ordine inverso rispetto a quanto sopra e ciascuna parte deve essere pulita prima dell'assemblaggio. Durante l'installazione, è necessario applicare olio lubrificante che soddisfi i requisiti su ciascuna superficie di contatto e parte filettata prima del montaggio.

15. Quando il mulino colloidale è terminato o non viene utilizzato in un breve periodo di tempo, la cavità interna deve essere ben pulita per prevenire la corrosione ed è meglio asciugarla con aria ad alta-pressione. Durante la pulizia, selezionare il detergente appropriato in base ai diversi materiali, ma è necessario assicurarsi che le guarnizioni non siano danneggiate (il materiale delle guarnizioni è gomma nitrilica).

16. Durante lo smontaggio e il montaggio è necessario notare che ciascun anello di tenuta non deve essere danneggiato, installato in modo errato o perso.

17. Quando si sostituisce la puleggia in base al numero di giri richiesto, allentare prima il dado sull'estremità del coperchio del motore, spingere il motore in direzione della testa di molatura in direzione orizzontale per allentare la cinghia trapezoidale, quindi appoggiare la macchina, quindi svitare il dado sull'albero principale e il dado sull'albero del motore. Stringere le viti e rimuovere la puleggia originale.

Quando si sostituisce la puleggia richiesta, è possibile inserirla con un martello a mano e non colpirla con forza, per non danneggiare la puleggia e distruggere la precisione della macchina. Dopo la sostituzione, fissare con dadi e viti, quindi sollevare delicatamente la macchina. Dopo che la macchina si è alzata, spingere il motore in direzione orizzontale per tendere la cinghia trapezoidale-, quindi chiudere il coperchio.

Prima di utilizzare questo tritacarne e ossa, dobbiamo prima utilizzare la macchina tritaossa, contattaci per maggiori dettagli!

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