Introduzione della macchina per bricchette:
La macchina per la produzione di bricchette è l'attrezzatura principale del set completo di attrezzature per la sezione di formazione del combustibile nel sistema di produzione di gas di impianti di fertilizzanti ammoniacali e impianti di gas. Barre di carbone, un nuovo processo di combustione nel forno a gas per sostituire il tradizionale processo di combustione di carbone in pezzi e bricchette per produrre gas.
1. L'uso della macchina per bricchette di carbone per produrre barre di carbone può sfruttare appieno il carbone polverizzato, senza bisogno di aggiungere calce nel processo di produzione, ridurre il costo del carburante e aumentare il potere calorifico del carbone, con elevati vantaggi economici.
2. Dopo questo produttore di bricchette, è necessaria l'attrezzatura per l'essiccazione della carbonizzazione. Allo stesso tempo, il produttore di bricchette fornisce ai produttori una garanzia affidabile per utilizzare carbone polverizzato a basso costo per sostituire i blocchi di carbone, riducendo così i costi di produzione.

Informazioni tecniche della macchina per la produzione di bricchette:
Modello di macchina per bricchette | WSMB140 | WSMB180 |
Capacità --- Carbone | 400-600 kg/h | 600-800 kg/h |
Capacità --- Carbone | 1-2t/h | 2-3t/h |
Diametro (millimetro) | 20-40 | 20-60 |
Potenza del motore | 11 chilowatt | 18,5 kW |
Peso | 0.6 t | 0.8 t |
Dimensione | 1.87*0.9*1.15 m | 2.35*0.9*1.37 m |


Applicazione di produttore di bricchette:
Questa macchina per bricchette è un'apparecchiatura rispettosa dell'ambiente-, che sfrutta appieno e pressa carbone/polvere di carbone ed eventuali rifiuti agricoli-(minori o uguali a 3 mm) in carbone/bastoncini di carbone che bruciano senza fumo. Le forme dei prodotti finali possono essere rotonde, quadrate, esagonali, a quinconce e così via. Il diametro prodotto da questo modello è 30-40 mm. Puoi decidere quanto devono essere lunghi i bastoncini. Vantaggi della nostra macchina: alta efficienza, risparmio energetico, protezione ambientale, sfruttamento completo di alcuni materiali, con conseguente grande efficienza economica!
Che tipo di materiali possono essere utilizzati per questa macchina per la produzione di bricchette:
1. Polvere di carbone/carbone da ceneri di carbone, fango di carbone, polvere di coke, carbone da coke e altri tipi di carbone e carbone. Se la dimensione di questi materiali è troppo grande, è necessario frantumarli in meno di 3 mm. Se le tue materie prime sono di grandi dimensioni, è difficile da premere e modellare durante il processo di creazione dei bastoncini.
2. Qualsiasi tipo di rifiuto agricolo-: come bucce di riso, gambi di raccolti, crusca di frumento, gusci di arachidi, paglia di risaia, gusci di caffè, gusci di palma, gambi di girasole, gambi di cotone e così via! Naturalmente è possibile utilizzare anche segatura e trucioli di legno di qualsiasi tipo! (per utilizzare questi materiali, i materiali devono prima essere carbonizzati con una macchina per carbone con guscio di cocco! )
Principio di funzionamento e processo di funzionamento di questo produttore di bricchette:
1. Il motore trasmette la potenza alla trasmissione tramite la cinghia;
2. Allo stesso tempo, l'albero di uscita della trasmissione trasmette potenza all'elica attraverso l'accoppiamento flottante;
3. Quindi il propulsore dell'elica spinge in avanti la polvere di carbone attraverso lo stampo di formatura per produrre carbone/bastoncini di carbone ad alta-densità!
Processo di lavoro della macchina per la produzione di bricchette:
Scegli le tue materie prime come carbone/carbone in polvere o eventuali scarti agricoli-(devono essere prima carbonizzati)— Schiacciali in polvere (meno di 3 mm)— Mettili nella macchina e pressali con determinati stampi— Ottieni i tuoi bastoncini ideali.
Per quanto riguarda gli altri modelli della nostra macchina per bricchette:
Nota: se non sei soddisfatto della sua capacità di questo modello di macchina per la produzione di bricchette, abbiamo anche un altro modello WSMB-180 con una grande capacità tra cui scegliere. Se hai bisogno, contattami!
Vantaggi della macchina per la produzione di bricchette:
1. La macchina per la produzione di bricchette adotta un riduttore di superficie a denti duri, di piccole dimensioni e con elevata capacità portante.
2. La girante all'interno dell'estrusore a barre di carbone è progettata con pale ispessite. La girante e la piastra di rivestimento interno del cilindro sono realizzate con materiali di fusione di precisione e la durata è 4-5 volte più lunga di quella dei materiali ordinari; l'uscita della barra di carbone sulla testa della macchina è realizzata in acciaio legato sostituibile. Facile da realizzare e sostituire.
3. La testa della macchina per bricchette e la canna hanno la forma di un'articolazione, che può essere aperta durante la manutenzione, ed è molto conveniente sostituire la girante interna e il rivestimento della canna.
Installazione e debug della macchina per la produzione di bricchette:
1. Prima dell'installazione, tutte le parti vengono pulite e appare ruggine durante il trasporto o lo stoccaggio per un lungo periodo e verificare se le parti sono danneggiate.
2. Calcestruzzare la fondazione secondo il disegno della fondazione e lasciare i fori per le viti. Dopo che il cemento si è solidificato, appendere la macchina per la produzione di bricchette sulla fondazione in cemento, allineare i fori delle viti e stuccare il cemento due volte. Dopo che le viti di ancoraggio si sono solidificate, utilizzare una livella per calibrare. La macchina può essere testata dopo che la macchina per la produzione di bricchette è stabile.
3. Lubrificare ciascuna parte lubrificante prima della macchina di prova e la quantità di olio è moderata. Controllare che tutti i bulloni non siano allentati e serrarli. Avviare la macchina per la produzione di bricchette di carbone per vedere se sono presenti oggetti estranei o suoni anomali. Confermare che sia corretto prima di iniziare l'operazione. E controlla se la direzione dell'alimentazione è corretta.
4. Dopo che la macchina è rimasta vuota per 3~5 minuti, è possibile metterla normalmente nella produzione di prova. La nuova macchina deve essere alimentata uniformemente con un contenuto di umidità moderato e asciutto (generalmente 12% ~ 15%).

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